Les solvants alternatifs : avantages et inconvénients du KWL et du siloxane
Le siloxane et le KWL sont utilisés en remplacement du perchloréthylène. Bien que restant polluants, ils sont toutefois considérés moins nocifs. Le KWL est un hydrocarbure, le siloxane un composé chimique. Certaines machines fonctionnent indifféremment avec les deux solvants (voir le système de nettoyage à sec NOVA).
Les avantages :
- Ils ont un grand pouvoir dégraissant (inférieur au perchlo cependant) et n'abîment pas les fibres
- Ils peuvent être utilisés, contrairement au perchlo, sur les cuirs, fourrures, ornements
- Ils ne dégagent ni odeur (ou très peu pour le KWL) et peu de vapeurs toxiques
- Les solvants ne froissent pas les fibres, d'où un repassage grandement facilité
- Une nouvelle génération de machines consomme peu d'énergie et peu, voire pas d'eau du tout
Les inconvénients :
- Les pressings utilisant des solvants sont soumis à l'Arrêté 2345, plus contraignant pour les créations
- Le KWL et le Siloxane, contrairement au perchloréthylène, sont inflammables
- Leur utilisation, stockage et rejets (boues) sont strictement encadrés
- Le siloxane et son procédé de fabrication (élimination de chlore) sont fortement contestés par les scientifiques au Canada et aux USA et une interdiction y est même envisagée
Le matériel type d'un pressing "alternatif"
ll est globalement identique à celui d'un pressing traditionnel, machine de nettoyage à sec exceptée.
- Une machine de nettoyage à sec - voir le système de nettoyage à sec NOVA
- Une ou plusieurs tables de repassage
- Une cabine de détachage - indispensable
- Une housseuse (ou emballeuse) - indispensable
- Un matériel de finition : mannequin, presse, topper - utile selon les volumes traités
- Un système de convoyage - facultatif mais bien pratique
- Un système global de ventilation - obligatoire
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